Die CAD-Modelle werden professionell aufgebaut und verhindern unvorhergesehene Fehler in der additiven Fertigung. Die Nacharbeiten der Bauteile werden durch hochstehende Partner von Sales4b2b in gewohnter höchster Präzision und Qualität ausgeführt. Je nach Anforderungen an die Bauteile werden die Oberflächen gehärtet, geschliffen oder sonst veredelt. Kennen wir Ihre Anforderungen? Ja, durch die Zertifizierung in den Bereichen Automotiv (TS16949), Medizin (ISO13485), Flugzeugindustrie (ISO9100) und ganz allgemein nach ISO 9001 setzen wir höchste Massstäbe in der Prozesseinhaltung und Umsetzung.
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Geschichte, Möglichkeiten und Anwendungsgebiete der 3D-Drucktechnologie heute
3D-Drucker können für die unterschiedlichsten Anforderungen und Branchen eingesetzt werden. Die zu produzierenden Gegenstände werden nicht durch das Abtragen, Fräsen oder Schleifen vom Grundmaterial, sondern durch das horizontale und schichtweise Auftragen unterschiedlicher Materialien geformt. Das 3D-Druckverfahren kennt keine gestalterischen Restriktionen, im Gegenteil, es eröffnet den Anwendern immer neue Räume mit nahezu grenzenlosen Möglichkeiten. Begrenzt sind wir nur durch unsere Vorstellungskraft. Das Grundprinzip ist immer gleich. Als Bauanleitung dient eine dreidimensionale Vorlage im STL(Standard Triangulation Language)-, VRML(Virtual Reality Modeling Language)- oder X3D(Extensible 3D)-Format. Auf Grundlage dieser Angaben erstellt der 3D-Drucker aus schmelzbaren Materialien, Pulver oder einer bestimmten Flüssigkeit schichtweise das gewünschte Produkt. Nachfolgend möchten wir Ihnen einige Einsatzgebiete vorstellen, wo 3D-Drucker bereits erfolgreich eingesetzt werden:
Medizin
In der Medizintechnik hat sich der 3D-Druck mit rasanter Geschwindigkeit verbreitet. In keiner anderen Branche wird die 3D-Drucktechnik häufiger eingesetzt, speziell im Bereich der Implantologie. Der Trend wird sich auch weiter fortsetzen, denn gerade vor dem Hintergrund der zunehmend alternden Bevölkerung wird der Bedarf an Prothesen, Zahnimplantaten und medizinischen Produkten in Zukunft weiter steigen. Hörgeräteschalen und Ohrpassstücke lassen sich heute bereits mittels 3D-Druckern herstellen und können den speziellen und ganz individuellen Bedürfnissen der Träger ideal angepasst werden; das zeigt das grosse Potential des 3D-Drucks. Auch in der Implantologie sind 3D-Drucker zur Herstellung von Prothesen inzwischen weit verbreitet. Ob es sich um künstliche Kniegelenke, Kreuzbänder, Beckenknochen oder Brustbeine handelt, alle Bestandteile lassen sich inzwischen mit einem 3D-Drucker herstellen und anschließend passgenau implantieren. Die 3D-Druck Technologie ist in der Zahnmedizin schon länger bekannt. Es gibt bereits leistungsfähige Geräte, die bis zu 400 individuell gefertigte Zahnkronen pro Tag herstellen können. Durch die millimetergenaue Fertigung kann auch hier eine sehr hohe Passgenauigkeit der Zahnkrone bzw. des Zahnimplantats im Kieferbereich erzielt werden. Es ist heute denkbar, dass Zahnarztpraxen zukünftig Zahnkronen, Brücken oder Implantate mit speziellen 3D-Druckern selbst herstellen – d.h. ohne Beauftragung eines Zahntechnikers oder Zahntechniklabors.
Maschinenbau
Mit zu den größten Einsatzbereichen von 3D-Druckern zählt der Maschinenbau. Aufgrund der schnellen, flexiblen, werkzeuglosen und kostengünstigen Produktion von Einzelteilen und Kleinserien hat sich das 3D-Druckverfahren in dieser Branche schnell verbreitet. Auch die Gestaltungsfreiheit ist einzigartig. So wurde von Siemens eine Gasturbine entwickelt, dessen Turbinenschaufeln vollständig in einem 3D-Drucker erzeugt wurden. Der Betrieb wurde unter Volllast erfolgreich getestet – eine Sensation.
Autoindustrie
Einer der ersten Anwender der 3D-Drucktechnologie war die Automobilindustrie. Für die Herstellung von Prototypen wurden vornehmlich 3D-Drucker eingesetzt. Der Vorteil ist die zeit- und kostensparende Eigenherstellung der benötigten Bauteile. Da sich die 3D-Drucker-Technologie auf der einen Seite stetig weiterentwickelt, werden auf der anderen Seite die Anschaffungskosten für die Geräte immer günstiger. Eine gute Nachricht für Reparaturwerkstätten und Oldtimerfans. Fehlende oder defekte Zierteile für den Fahrzeuginnenbereich lassen sich relativ schnell und kostengünstig aus Kunststoff reproduzieren. Es gibt bereits Unternehmen, die sich mit Hilfe des 3D-Druckverfahrens auf die Reproduktion von Autoersatzteilen spezialisiert haben. Im Jahr 2014 wurde im Rahmen eines Modellversuchs das komplette Chassis eines Elektroautos mit einem 3D-Drucker produziert. Ein Zeichen dafür, was mit dem 3D-Druck alles möglich ist.
Flugzeugindustrie
Stabile Einzelkomponenten wir Kraftstoffdüsen, Turbinenblätter und Sensoren werden inzwischen von den Flugzeugbauern mittels 3D-Drucker selbst produziert, anstatt diese von Zulieferbetrieben zu beziehen. Lieferengpässe, die mit erheblich Kosten verbunden sind, gehören der Vergangenheit an. Seitens der Flugzeugbauer bestehen bereits Bestrebungen in den kommenden Jahrzehnten komplette Flugzeugtriebwerke mit 3D-Druckmaschinen zu erzeugen. Für Flugzeugbauer sind 3D-Drucker die Technologie der Zukunft, die viele Vorteile bietet. Für den Produktionsprozess werden Materialien aus Titan, Edelstahl oder Aluminium verwendet. Weitere Vorteile: Die neue Drucktechnik reduziert die Abhängigkeit von Lieferanten und die produzierten Komponenten verfügen über ein sehr geringes Gewicht, was wertvollen Treibstoff spart.
Versuchsmodelle/Funktionsmuster
Ein 3D-Drucker unterstützt Design- und Technikunternehmen bei der kurzfristigen Herstellung erster Produktideen. Auch in Entwicklungsabteilungen der Automobil- oder Maschinenbauindustrie erfreuen sich 3D-Drucker immer größerer Beliebtheit, da sich mit diesem Verfahren innerhalb kürzester Zeit realitätsgetreue und begreifbare Versuchsmodelle erstellen lassen. Produktentwicklungszeiten lassen sich drastisch verkürzen. In Bezug auf die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit gerade am Beispiel von Messabgleichen, resp. dem Bestimmen der Messstrategie mit anderen Unternehmensbereichen, können alle an der Produktentwicklung beteiligten Teilnehmer das erzeugte Werkstück begutachten und sich ohne lange Wartezeiten über die weiterführenden Maßnahmen verständigen. Produktentwickler und Ingenieure haben die Möglichkeit die Funktionalität am Prototyp hinreichend zu testen und wenn nötig zeitnah zu optimieren, bevor das gewünschte Produkt in Serie geht und somit hohe Kosten verursacht werden. Im Rahmen von Kunden- oder Mitarbeiterpräsentationen lassen sich derartige Versuchsmuster anschaulich darstellen. Sie eignen sich auch hervorragend zur Ausstellung auf Messeständen oder zur Erstellung von Werbefotos.
Ersatzteilproduktion
Ersatzteile sind wichtig, wenn es sich um die Funktionalität eines technischen Gerätes handelt. Je teurer das Gerät, desto wichtiger das Ersatzteil, um die Einsatzbereitschaft und Lebensdauer eines Produkts langfristig sicherzustellen. Hersteller waren bis dato gezwungen gewisse Ersatzteile für bestimmte Produktserien über mehrere Jahre zu bevorraten, um für die produzierten Geräte eine entsprechende Ersatzteilversorgung sicherzustellen. Dank der neuen 3D-Druckertechnologie können selten benötigte Ersatzteile auf Kundennachfrage kostengünstig und schnell nach produziert werden.
Möbelbereich
Auch Einrichtungsgegenstände wie Stühle, Tische, Sideboards, Lampenschirme oder Gartenmöbel werden heute bereits mit dem 3D-Drucker erzeugt. In privaten Haushalten sind sie mittlerweile der Hit. Die Möglichkeiten sind vielfältig, ja sogar unbegrenzt. Haben Sie eine Idee, möchten Sie etwas Neues schaffen, benötigen Sie dazu neue Technologien? Testen Sie die moderne 3D Drucklösung von heute. Sales4b2b beratet Sie gerne und unterstützt Sie Anfragen über unser neues Onlineportal zu platzieren. Wir freuen uns mit Ihnen gemeinsam das Unmögliche zu realisieren.
Euer Sales4b2b Team
